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采用(yòng)美國(guó)工(gōng)藝及先進技(jì )術,是一種新(xīn)型的管殼式換熱器,因換熱管是由螺紋管反向纏繞而成的結構,因此叫螺旋纏繞管式換熱器。
螺旋纏繞管式換熱器每一根換熱管束均以螺旋結構按一定規律均勻纏繞在殼體(tǐ)内,這種結構一方面延長(cháng)了管程長(cháng)度,換熱充分(fēn);另一方面極大地改變了殼程内流體(tǐ)狀态,使流體(tǐ)呈強烈的湍流狀态流動,強化傳熱,大大提高換熱系數。
不鏽鋼管承壓高、耐高溫和耐腐蝕;體(tǐ)積小(xiǎo)、重量輕,便于安(ān)裝(zhuāng)、拆卸和清洗;換熱能(néng)力是傳統換熱器的3-7倍,換熱系數最高可(kě)達14000W/㎡℃ 。耐溫-30℃—400℃;耐壓4.0MPa。
換熱管為(wèi)不鏽鋼316L,外殼為(wèi)不鏽鋼304;管程走蒸汽,殼程走水。
◆長(cháng)度一緻的螺旋換熱管以及管、層間距精(jīng)準的管芯,使得媒介流經營管程和殼程時會産(chǎn)生強烈的湍流效果,換熱效率得到極大提高;
◆雜質(zhì)沉積幾率小(xiǎo),結垢傾向低;
◆螺旋纏繞管結構,完全消除了換熱管與管闆之間的拉脫力,大大提高使用(yòng)壽命;
◆同等換熱量下,體(tǐ)積約為(wèi)傳統換熱器的1/10, 可(kě)為(wèi)您節省寶貴的空間資源;
◆同工(gōng)況下與傳統熱交換器相比,投資相差無幾,每年卻能(néng)為(wèi)您節省十幾萬乃至百萬元的運行成本。
1.1 管程部位
換熱器的兩端設有(yǒu)管箱,是物(wù)料進入換熱管前的緩沖地帶。物(wù)料流經此處流速降低,減小(xiǎo)了對換熱管的
沖擊,保證了産(chǎn)品的使用(yòng)壽命。
1.2 殼程部位
殼程流體(tǐ)入口處換熱管采用(yòng)分(fēn)布合理(lǐ)的直管段設計,有(yǒu)如下特點:
① 流體(tǐ)流經此處流速降低,減輕對換熱管的沖擊,保證換熱器的使用(yòng)壽命。
② 流體(tǐ)均勻流入纏繞段,與管程媒體(tǐ)充分(fēn)換熱。
③ 避免了換熱管局部過熱引起的易結垢問題。
2.1 換熱器的管闆内表面與支管平齊設計,可(kě)完全排空、無物(wù)料殘留。
2.2 管闆與換熱管的焊接處無凸起,管闆表面無物(wù)料殘留。
換熱器纏繞管束層與層之間、管與管之間合理(lǐ)間隙,
有(yǒu)如下特點:
① 殼程内流體(tǐ)換熱無死區(qū),換熱充分(fēn)。
② 流體(tǐ)在殼程的壓力降小(xiǎo)。
③ 通過雜質(zhì)顆粒能(néng)力強。
④ 避免換熱管振動摩擦損傷。
換熱器有(yǒu)Φ8、Φ10、Φ12、Φ19四種管徑系列,80多(duō)種規格型号,确保在不同工(gōng)藝條件下管、殼程流體(tǐ)合 理(lǐ)的流速,滿足物(wù)料處理(lǐ)量要求,保障了換熱器的使用(yòng)壽命和安(ān)全生産(chǎn)的要求。
換熱器可(kě)根據客戶需要個性化定制生産(chǎn)。如:标準産(chǎn)品增加換熱面積、更改接口的連接方向、連接尺寸或做變徑連接等要求。
換熱器最大直徑可(kě)做到3500mm,換熱器長(cháng)度最大可(kě)做到30m,換熱器換熱面積最大可(kě)做到20000㎡。
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